减少渣生成量的方法是弊大于利的

减少渣生成量的方法是弊大于利的

    渣中硫的溶解度与高品位的冰铜接触时也降低，所以转炉渣中的熔解Cu大部分是以Cuz0的形式存在。相反，熔炼炉渣中的熔解Cu大部分以CuzS的形式存在，这是由于熔炼炉中冰铜的品位和氧势较低。
      有些液滴可以从熔炼炉中较冷区域的渣中析出。转炉渣可以返回到熔炼炉中，也含有悬浮的冰铜液滴，很可能是没有时间完全沉降，结果渣中所携带冰铜中的铜量占渣中总铜量的50>6—90%。
    减少熔炼渣和吹炼渣中Cu的损失量可以通过减少渣的生成来实现，这似乎是可行的。但是，减少渣生成量的方法也许是弊大于利。可能有以下原因：
    ①增加精矿的品位。精矿中脉石越少，造渣用的S102越少，产生渣的总量越少．然而，增加精矿的品位，可能需要以降低选矿厂铜的收得率为代价I
    ②减少造渣剂的加入量。减少造渣剂加入量，可减少渣量（所希望的）．石灰窑同时能降低渣的黏度，使液滴沉降更容易（也希望）。然而，这样也会增加渣中Fe0的活度，导致渣中熔解更多的
CL120．见反应11.1（不希望），渣中磁铁矿含量也增加（不希望）。