冲击式破碎机的操作注意事项
冲击式破碎机的操作注意事项有:
1 、定期停机打开观察门观察冲击式制砂机内部磨损情况,中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度,磨损后应及时更换或修补,更换耐磨块时应同时更换,保证耐磨块重量相同。严禁破碎机工作过程中打开观察门观察内部工作情况,以免发生危险。发现叶轮体磨损及时更换找制造厂家修补。特别注意,未经制造厂家同意,严禁私自自制叶轮。
2、制砂机在工作到400小时的时候应适量的加入润滑脂,到工作到2000小时的时候就要打开主轴总成对承进行清洗了,如果工作到7200小时的时后就必须更换新的轴承了。
3、传动三角胶带拉紧力大小应调整适当,以保证三角胶带应进行分组选配,便其每组长度尽可能一致。应调整便两电机电流差值不超过15A。
4、在工作过程中,因制砂机属于高速运转的设备,应该特别的注意安全。工作人员应远离设备,若需上机修理的话,必须断电后方可进行操作。
影响冲击式破碎机工作的三大因素
1.物料的硬度:越硬的物料制沙起来越困难,而且对设备的磨损越严重。制沙的速度慢、能力低。因此需要我们在物料的选择上注意一些。
2.物料的组成:冲击式破碎机前物料里含的细粉越多越影响制沙,因为这些细粉容易粘附影响输送。因此对于细粉含量多的物料应该提前过一次筛。将细粉尽量的从物料中筛选出来,以免影响冲击式制沙机的正常工作。
3.冲击式破碎机破碎后物料的细度:细度要求高,即要求制沙出来的物料越细,则制沙能力越小。这方面要具体的要求而定,如无特殊要求,一般的将物料的细度设制为中细即可。
冲击式破碎机的润滑系统设计
底座:涡动破碎腔、主轴总成、电动机、传动装置均安装在底座上,底座中部为四棱形空间,用于安装主轴总成,并在四棱形空间的两侧形成排料通道。双电动机安装在底座纵向两端,底座可安装在支架上,也可直接安装在基础上。
支架:根据破碎机工作场所不同---露天作业或室内作业,用户可以考虑配置支架或不配置支架。
冲击破的润滑系统:采用二硫化钼干油润滑,润滑部位为主轴总成上部轴承和下部轴承,为了方便注油,本机用油管将油杯引到机器的外侧,用干油泵定期加油。对影响冲击式破碎机生产能力的因素进行一下大致的了解。
一般说来,影响冲击式破碎机生产能力的因素有很多,大体来说有这么5方面的因素,下面我将对这5方面的因素进行叙述以及提出相应的解决方案。