磁选机满槽现象与工作间隙的关系

磁选设备如果出现故障会直接影响企业的经济效益，尤其是满槽现象会浪费原料成本，带来巨大的经济损失。因此我们在购买设备之前，要注意磁选机的工作间隙，避免影响磁选机的生产效率。

磁选机是选矿设备中颇为重要的设备之一，磁选机的构造是由筒体、磁系系统、槽体、传动部分组成，其工作时主要是依靠带有强磁性的筒体对不同磁性系数的矿物吸附能力不同来实现物料的分选。

分选出来的精矿在喷水管的水流作用下，进入精矿槽，分离的非磁性和弱磁性的尾矿则从下端排矿口排出。但是如果筒体和槽体底板的距离过小，设备很容易出现满槽现象。具体原因分析如下：

磁选机筒体与槽体底板之间的距离称为工作间隙，工作间隙的大小与设备的磁选效果密切相关。当磁选机的工作间隙过大时，槽体底板与筒体表面的距离较大，在此经过的矿浆受到磁系系统的磁力较小，精矿的分选量减少，而尾矿增多，降低了磁选效率。在磁选机的工艺流程中，当磁选机的工作间隙过小时，矿浆的流速会大大提高，设备的磁场力也增大，但由于矿浆的速度过快，有用物料根本来不及吸附在筒体表面就被水流带走，造成尾矿量增多。再加上设备的工作间隙过小，尾矿排出困难，很容易造成满槽现象。这种现象会极大地降低设备的工作效率，而且还会大大缩短设备的使用寿命。因此工作人员在安装或维修设备时，一定要将磁选机的工作间隙调整到最合适的尺寸，以免影响设备的工作效率和使用寿命。