陶粒砂回转窑的温度控制有三种方法

陶粒砂回转窑的温度控制有三种方法

    目前，陶粒砂回转窑的温度控制有三种方法。1、自动测温控制控温技术：该技术是在陶粒砂回转窑内自动测温、摄取和电脑连续显示烧制，是世界上较先进的窑头看火和测温装置，能通过电脑自动控制系统来控制和调整窑温，取代了传统由烧窑工凭经验和仪表来观测温度、控制温度的落后技术，代表了陶粒砂回转窑温度控制的发展方向。陶粒砂设备的烧胀流程及工艺控制已经谈到，焙烧温度是最重要的工艺要素。因此，控制温度就与陶粒的质量有着最直接的关系。温度控制不好，陶粒的质量就肯定保证不了。可以说，温度控制是陶粒烧胀的工艺核心。

    窑温模糊自动控制器：该控制器是我国最近推出的智能型测温控温装置，陶粒砂设备已用于实际生产，与传统的人工控制陶粒砂回转窑温度相比，向前迈进了一大步，是国内较先进的控制系统。该技术设备主要是利用模糊逻辑推理的方法，将模糊控制理论用于回转窑的温控。它选取控制量和被控制量并将其模糊化，用模糊集合表示控制规则，然后再通过模糊算法的建立，确立模糊决策，在此基础上研制了模糊控制器。这种控制器代表国内较高的陶粒砂回转窑温控水平。人工看火控温技术：这一技术在我国已长期使用，积累了丰富的经验，虽然和国内外的自动控温系统相比，已经湿得落后，但行之有效，且投资少，技术要求低，仍适用于一般小型回转窑，在一定时间，还无法完全淘汰。

   人工看火控温，主要是由实践经验丰富的操作工人通过仪表凭经验来控制的，通过控制烧成带温度（通过窑头看火镜观察火焰的颜色来估计）和窑尾废气温度（可通过仪表读出）来实现。烧成带温度和窑尾废气温度是控制窑温的两个重要参数，前者一般在800~1250度，后者在400~700度之间，根据这一技术要求，由操作工人根据经验适当调节喂煤量、排风量、窑速、一次下料量等。实践证明，要想给煤量与一次风成比例，窑速与下料量成比例，就必须研究下述五个量之间的关系：烧成带温度、窑尾废气温度、给煤量、排风量和窑速。