新一代螺旋选矿设备获得广泛应用

新一代螺旋选矿设备获得广泛应用

　　70年代末出现了第一台由聚氯脂喷塑而成的新设备。针对玻璃钢耐磨性能差的缺点，为寻找耐磨、耐酸、抗腐蚀、不易老化、适应较大温差、制砂机不变形、抗火花，且有较好湿润性的材料，经4年的研究在澳大利亚出现了选煤用聚合物陶瓷螺旋选矿机。由于表面湿润性好，使槽面矿浆的流动性，特别是螺旋槽内侧的流动性得到改善，使集中于内侧的不规则形状的颗粒及细粒重矿物更易流动。中国于1988年研制成功了φ2m的螺旋溜槽。综合上述成果，出现了新一代的螺旋选矿设备，获得了广泛的应用。

　　它在选金时可回收细至15μm的金粒，用于脉金选别始于70年代末，节能球磨机既用于粗选也用于磨矿闭路分级后，由于及时回收了粗粒金，不仅可降低成本，还可提高总回收率。用圆筒筛、旋流器、螺旋溜槽流程选别砂金，可比用跳汰时获得更高的-200μm粒级的回收率。用于-3+0.1mm煤的选别，可比+0.2mm煤的浮选取得更佳效果，也比-1.5mm的重介质选煤更为经济。它还被用于玻璃原料硅砂的去杂，土壤的净化，铁矿、铬矿及海滨砂矿的选别，且均有所改进。

采用离心力强化细粒矿物的回收，公认是重选发展最重要的一个方向。60年代中期，中国云南锡业公司研制成功卧式间断给矿离心选矿机，选别锡石时回收粒度下限可达10μm。使锡连矿的回收率大大提高，现已在锡选厂采用了500余台，以后又在弓长岭铁矿大量应用。在此基础上于1985年又研制成功串联离心选矿机，由于采用了周边给矿，沿矿流方向垒长给入冲洗水，富集比高，富集比为侧面给矿离心选矿机的两倍。80年代末北京矿冶研究总院研制成功连续射流离心选矿机，可选别30～3μm的矿石，井取得了较好的选别效果。烘干机