磁选作业是最理想的抛尾作业
磁选作业是理想的抛尾作业。对于磁铁矿而言,磁选作业比较经济,且选别效率较高,特别是表现在其抛尾上。由于其场强调整的余地较大,使其抛尾的可调性强,其作业一直在磁选厂应用较广。磁选作业在磁铁矿选矿厂应用广泛,不是因为其提质作用,主要是因为其降尾作用。相反,在品位较高的情况下,依靠磁选作业提质往往是效果不大的;对于红铁矿而言,强磁选不仅是有效的抛尾手段,更是有效的通过抛尾脱泥为下一段作业提供较为理想的作业条件的选别作业。目前,强磁选广泛地应用国内外红铁矿选矿厂抛尾的现状正说明了这一点。
这种因FeO的变化导致的弱磁选部分精矿量的变化和“强磁-酸性正浮选”入选量的变化对选别上的最大的影响是质的变化。也正是如此,齐大山选矿厂原工艺流程选矿,特别是精矿品位一直较差。采用“强磁-阴离子反浮选”选别工艺代替“强磁-酸性正浮选”选别工艺后,在强磁抛尾的基础上,使进入反浮选的量和品位基本一致,避免了齐大山选矿厂原工艺流程因浮选量的波动而引起指标的波动,从而使指标更加先进。
阴离子反浮选工艺具有高效的选别效果。阴离子反浮选工艺一经应用,就显示出巨大的生命力。这种巨大的生命力的有力支持是阴离子反浮选工艺的良好的选别机理上。一方面,反浮选充分利用矿物的重力特性。一般地,石英的密度在2.65g/cm3左右,铁矿物的密度在5.0g/cm3左右,矿浆的密度在(1~2)g/cm3之间,使得石英在矿浆中的有效重力远远低于铁矿物在矿浆的有效重力。这表明从重力特征上石英在有效的药剂制度而使浮选效果更好。在阴离子反浮选作业中,共有氢氧化钠、淀粉、氧化钙、捕收剂等4种药剂在矿浆中发生作用,药剂种类多,在过程中可以通过多个变量实现浮选作业的控制。药剂种类的增多,使得浮选过程的针对性更强。其中,仅就其中的氢氧化钠而言,就有调节矿浆pH值、改变矿浆表面电位、影响其它药剂的赋存状态和效果的作用。