反浮选在工艺流程中较好地发挥作用

反浮选在工艺流程中较好地发挥作用

　　从我国铁矿石总体情况上看，具有储量大、品质差的特点。这种特点表明我国的铁矿石必须加强预先抛尾和粗精矿再选工作。目前，磁选(包括弱磁和强磁)作业，是预先抛尾的有效手段之一;阴离子反浮选作业，是提高铁精矿品位的有效手段之一。特别是，二者在选矿的过程中基本上都是以入选的给矿物料中含量较少的有用或脉石矿物为选别对象，且都利用矿物可选性差异最大的方面，使二者在全工艺流程中都较好地发挥作用。

　　同时，莱钢韩旺铁矿、烘干机鞍钢大孤山选矿厂、浙江漓渚铁矿、武钢大冶铁矿和程潮铁矿等企业，均进行了采用“磁选-阴离子反浮选”选别工艺提高选矿技术指标的研究工作，效果都比较好。并且有的已经取得重大进展。采用优先浮铜、锌硫混浮、混精再磨分选的工艺流程，优先浮铜作业采用“轻拉轻压”的办法，为锌硫混浮及再磨脱铜作业创造条件。阶段选铜，使铜精矿的回收指标比较稳定，化工回转窑进而保证锌精矿质量。锌硫混精经过细磨、活性炭脱药后可以产出合格的锌精矿、硫精矿及少量的铜精矿，矿石中的银主要富集在铜精矿及锌精矿中，从而使矿石中的有价金属得到了有效的综合回收。

　　对于我国大多数红铁矿矿山而言，存在由矿山浅部到深部、由红铁矿变为磁铁矿的趋势，使FeO变化较为频繁，且有升高的趋势。这种趋势使得诸如齐大山选矿厂原工艺流程中“磁选-酸性正浮选”选别工艺存在诸多不适应的问题。对于齐大山选矿厂原工艺流程中“磁选-酸性正浮选”而言，当FeO低时，弱磁选部分精矿量比较小，选别效果比较好，精矿品位比较高。而“强磁-酸性正浮选”部分，入选量却增大，选矿设备选分效果差;当FeO高时，弱磁选部分精矿量较大，选别效果比较差，精矿品位比较低。而“强磁-酸性正浮选”部分，入选量减少，选别效果较好。