提高资源的回收已成矿业重点课题
处理矿石属斑岩铜矿,含铜品位0. 53%设计日处理量1500吨/n,原矿经旋回破碎机料碎后,粒度为300~0毫米,其中有15%为+230毫米粒级,强磁选精矿的铁品位为42. 00%,含硫量为0 80%。1987年在18号皮带和1号滤液泵房内,新建细筛工业生产流程,整个细筛工艺由第二段磁选之后接人,工业生产完全按试验流程进行配置。1988年II月由原冶金部长沙黑色冶金矿山设计研究院对选矿厂核定年处理量为220万t,其中混合矿1系列处理能力80万Ua,原生矿2系列处理能力140万Ua。
1990年由马鞍山矿山研究院进行研究、冶金部长沙冶金黑色矿山设计研究院对张福山矿区矿石进行大块干式永磁磁选机抛尾工艺流程的设计,转鼓烘干机同年建成投产。粗碎产物运至露天堆矿场堆存,然后用板式给矿机给至带式运输机再运入白磨机磨碎。白磨机排矿格子板上设有砾石窗,白磨机排矿经白磨本身所带圆筒筛筛分后,筛上产物用短头圆锥破芥机破碎,再返回白磨机,或作为粗精矿再磨的砾介。
筛下产物进螺旋分级机和水力旋流分级,返砂合并返回白磨机。溢流进浮选,最终铜精矿品位为28%,回收率可达90%。在处理矿床上部矿石时,因矿石偏软,大块矿石不足,曾律磨机中添加少量钢球,采用半白磨。处理矿床下部矿石时,则用全白磨。该流程的特点是,将白磨机内的难磨粒级引出破芥,消除它存循环负荷中聚集,训节了白然磨矿介质的粒度组成,能大大提高白磨循环的生产能力和降低了电耗。