我国冶炼工艺和技术的改进与提高

我国冶炼工艺和技术的改进与提高

含钒磁铁矿是强磁性矿物，钛铁矿是弱磁性矿物，但比重较大，可用重选回收。如矿石中含有硫化物和磷灰石，则尚需考虑钛精矿浮选除硫、磷，或在选钛之前优先浮选硫、磷。若矿石ZG生矿物嵌布很细，致密共生或呈类质同象，常需直接采用冶金方法或选冶联合流程分离。故此类矿石的选别方案有：（1）用弱磁选回收磁铁矿，重选法回收钛铁矿，钛铁精矿用浮选法脱除钴、镍硫化物。2）用弱磁选回收磁铁矿，浮选法选钴、镍硫化物，重选--浮选联合流程或重选（选粗粒）--强磁选（选细粒）--强磁精矿浮选联合流程选钛铁矿。（3）用弱磁选回收磁铁矿，浮选法选钴、镍硫化物，重选--强磁选--浮选联合流程选钛，最后用电选法精选钛精矿，以提高钛精矿品位。
目前国外主要采用磁选和磁选--浮选两种流程。单一磁选流程生产一种含钒的钛磁铁矿或含钒的磁铁矿精矿。磁选--浮选联合流程可生产三种精矿：含钒铁精矿、钛铁矿精矿和以黄铁矿为主的硫化物精矿。由于钒与铁呈类质同象，铁与钛致密共生，采用机械选矿方法无法分离，需采用化学方法解决。

钒钛磁铁矿：这是我国钛铁矿岩矿床的主要矿石类型。根据攀枝花矿山公司的选矿研究和生产实践，其钛铁矿精矿的选矿是在对钒钛磁铁矿石经一段磨矿（-0.4mm），一粗、一精、一扫的磁选流程磁选出磁铁矿精矿（Fe　51％～52％，TiO2　12.6％～13.4％，V2O5　0.5％～0.6％）之后的磁尾（矿）进行。磁尾矿（含TiO2　7％～9％）选铝灰球磨机中粒状和部分片晶状钛铁矿精矿的选矿方法工艺流程如上图所示。选矿厂选钛车间设计指标见下表。
钒钛磁铁矿石以Fe与Ti形式致密共生赋存在钛磁铁矿中的TiO2（约占攀西地区TiO2总储量的53％），由于赋存状态、粒度，以及在高炉冶炼绝大部分没有被还原而以TiO2形式进入炉渣的化学反应特性等因素，目前还难以用机械选矿方法回收利用。但是，随着攀枝花钢铁研究所和北京钢铁研究总院对钛磁铁矿的铁、钛、钒综合回收而对冶炼工艺和技术的改进与提高，河南鄂式破碎机现已基本上打通流程，取得了积极的成果。此外，还开展了还原磨选制取铁粉和综合回收钒钛的试验。