矿山机械行业谋发展要各行各业协同创新
选金流程中,混汞板主要设于磨矿分级循环中,直接从球磨机排矿中回收粗粒游离金,此时混汞作业金的回收率较高,有的矿山可达60%-70%。我国某金矿在汞板上曾捕收到1.5-2.0mm的粗粒金,说明这种配制是合理的。有的矿山将汞板设于磨矿分级循环外,搅拌桶用于回收分级溢流中的游离金。实践表明,这种配制的混汞作业金的回收率偏低,有的矿山只达到30%-45%。镀银紫铜板的制作包括铜板整形、配制电镀液和电镀等三个步骤:
a)铜板整形:将3-5mm厚的电解铜板裁切成所需的形状,用化学法或加热法除去表面油污,用木槌拍平,用钢丝刷和细砂纸除去毛刺、斑痕,磨光后送电镀。
b)配制电镀液:电镀液为银******水溶液。100 L电镀液组成为:电解银5kg,******(纯度为98%-99%)12kg,硝酸(纯度90%)9-11kg,食盐8-9kg,蒸馏水100 L。电解液配制时的基本反应为:
2Ag+4HNO3→2AgNO3+2H2O+2NO2
AgNO3+NaCl→AgCl+NaNO3
AgCl+2KCN→Ag(CN)2+KCI
配制方法为将电解银溶于稀硝酸中(电解银:硝酸:水=1:1.5:0.5),加温至100℃,蒸干得硝酸银结晶;将硝酸银加水溶解,热风烘干机在搅拌下加人食盐水,直至液中不出现白色沉淀为止,然后将沉淀物水洗至中性;将******溶于水中,加人氯化银,制成含银50g/L,氰根70g/L的电镀液。
c)铜板镀银:电镀槽可用木板、陶瓷、水泥或塑料板等材质制成,为长方形,其容积决定于镀银铜板的规格和数量。我国某金矿的汞板长1.2m、宽0.5m,使用长1.6m、宽0.5m,高0.6m的木质电镀槽。
电镀时,用电解银板作阳极,铜板作阴极,电解槽压6-l0v,电流密度1-3A/cm2,电镀温度为16-20℃,铜板上的镀银层厚度应为10-15μm。