循环再利用已成为矿山行业关注的焦点

循环再利用已成为矿山行业关注的焦点

我国研制的重砂分离盘的结构与尖底淘金盘相似，圆盘直径700mm，周边高120mm,作业时间为1.5-2.0h，一次可处理60-120kg混汞筒产物。国外还有一种汞膏分离器，其结构如图2所示，将被分离的物料送入受料斗，经筛网除去粒度较粗的脉石，郑州球磨机通过筛网的细粒物料落入前端捕集箱，在此箱内用水流强烈冲洗物料，使细粒脉石颗粒经阶段格条进入末端捕集箱中，汞膏则留在前端捕集箱和格条中，用机械设备初步清理出来的汞膏送去进行洗涤，其洗涤方法与洗涤混汞板汞膏的方法相同。

经洗涤后的汞膏，仍含有大量过剩的汞，即游离汞，可用压滤除去。洗净的汞膏用致密的帆布包好送去压滤，以除去多余的汞和获得浓缩的固体汞膏（硬汞膏）。小规模生产中，多用手工进行压滤，也可用螺旋式压滤机或杠杆式压滤机挤压。汞膏量大的工厂，则采用风动和水力压滤机工作。金矿山常用的螺杆压滤机的结构如图3所示。热风烘干机底盘上钻有孔并可拆卸。操作时将包好的汞膏置于底盘上，并与圆筒牢固固定，旋动手轮使螺杆推动活塞下移挤压汞膏，汞膏中的多余汞被挤出，经底盘上的圆孔流出并收集于压滤机下部的容器中。拆卸底盘即可取出硬汞膏。

压滤产出的固体汞膏含金20%~50%，其含金量主要取决于混汞金粒的大小。金粒较大时，含金量高达45%~50%，金粒细小则含金量降低到20%~25%。此外，硬汞膏的金含量还与压滤机的压力及滤布的致密程度有关。汞膏压滤回收的汞中常含0.1%~0.2%的金，可返回用于混汞。回收汞的捕金能力比纯汞高，尤其当混汞板发生故障时，最好使用汞膏压滤所得的回收汞。当混汞金粒极细和滤布不致密时，回收汞中的金含量较高，以致回收汞放置较长时间后，金会析出而沉于容器底部。