矿山企业开展以节能减排为目标的技术改造

矿山企业开展以节能减排为目标的技术改造

低硫低磷的细微粒嵌布贫赤铁矿类型的单一铁矿石。选别此类矿石可供选择的方案主要有：(1)直接反浮选，包括阳离子捕收剂反浮选和阴离子捕收剂反浮选；(2)选择性絮凝--阴离子捕收剂反浮选；(3)用弱磁选回收强磁性氧化铁矿物，然后用重选法回收弱磁性氧化铁矿物；(4)弱磁选--正浮选，简摆式破碎机或正浮选--弱磁选；(5)弱磁选--强磁选--强磁选精矿重选；(6)弱磁选--强磁选--强磁选精矿反浮选；(7)焙烧磁选；(8)直接还原法。
以上各法中，焙烧磁选法指标最稳定，国内已有成熟的生产经验可供参考，但成本较高，特别是燃料消耗量大，而本矿区燃料资源缺乏，因而没有考虑。正浮选方案流程简单，但由于本矿样中赤铁矿嵌布粒度太细，效果不好。强磁选的主要缺点是难以获得合格精矿，因而最后选定的主攻方案只有三个，即（1）选择性絮凝--反浮选；（2）弱磁--重选（离心机）；（3）弱磁--强磁--强磁精矿重选（离心机）。
最初试验结果表明，三个方案中以选择性絮凝--反浮选方案指标最高，精矿品位超过60%，但所需解决的技术问题也最多———矿石需细磨至-38μm；大量废水需净化；药剂来源要解决，并且成本较高。弱磁"重选方案成本最低，但指标不好，特别是精矿质量低（平均不超过55%），离心机生产能力低，占地面积大。采用弱磁--强磁--烘干机设备离心机方案的好处是，可利用强磁选丢弃一部分尾矿，减少需送离心机处理的矿量，但不能解决精矿质量不高的问题。最后将各方案取长补短，综合成弱磁--强磁--离心机，加上选择性絮凝脱泥的方案，获得了较好的指标，基本上满足了设计部门的要求，但尚须进一步解决工业细磨、矿泥沉降和回水利用等一系列技术问题。同絮凝反浮选方案相比，药剂费用可大大减少，因而生产成本较低。