我国氧化铁矿石选矿技术发展趋势分析
自鞍钢矿业公司东鞍山烧结厂于1958年开始采用浮选分选铁矿石以来,我国氧化铁矿石选矿技术已经取得长足进步,尤其是在国家“十五”科技攻关的支持下,鞍山式磁、赤铁矿选矿技术已经达到世界领先水平,长沙矿冶研究院张泾生教授开创并成功应用于鞍钢调军台选矿厂的弱磁选-强磁选-阴离子反浮选工艺流程已成为此类矿石的经典流程,在我国大中型铁矿山选矿厂如鞍钢齐大山选矿厂、调军台选矿厂、弓长岭选矿厂、太钢尖山铁矿、唐钢司家营铁矿、安钢舞阳铁矿高产磨广泛推广应用。伴随该工艺流程而开发的NaOH、苛化淀粉、石灰和脂肪酸类捕收剂也成为经典的药剂制度而沿用至今,虽然各研究院所及企业在阴离子捕收剂种类上推陈出新、百家争鸣,但20多年来始终没有超越该工艺流程开发之初所确立的原则工艺流程、4种反浮选药剂、30℃以上的浮选温度等关键技术根本
选择絮凝脱泥反浮选法适用于处理细粒和微细粒嵌布的高硅贫赤铁矿石。首先将矿石细磨,使铁矿物与脉石单体解离。再在矿浆中加入分散剂(水玻璃、氢氧化钠、六偏磷酸钠等)分散,矿浆pH值为9~10。然后加入絮凝剂(淀粉、腐殖酸钠、水解的聚丙烯酰胺等)对铁矿物矿粒絮凝沉降,把上部悬浮的脉石矿泥脱掉,絮凝过程一般可进行几次。经过选择絮凝后得到的铁粗精矿往往达不到质量要求,需进一步采用阳离子捕收剂或阴离子捕收剂反浮选法进行处理,最后得到合格精矿。