当转速过低叫,则可能产生重复破碎现象,因没有充分利用钻头的冲击能量,钻速降低,钻具的最优转数应当根据钻头两次冲击之间既不舟岩瘤,又不产生重复破碎来确定:然而,这个合理的转角与钻头直径、岩石性质、冲击能量、冲击频率、轴推力、钻头结构以及硬质合金片(柱)的磨损程度等诸多因素有关,很难做出准确的计算。
通常只能根据生产经验和实验方法确定, 钻具的叫转扭矩主要用来克服钻头与孔底岩石的摩擦阻力矩与剪切阻力矩、钻具与孔壁的摩擦阻力矩,三筒干燥机以及因裂隙等引起的夹钻阻力矩等因此,钻具叫转扭矩的大小与孔径的大小、岩石性质、钻头形状、轴推力和叫转速度的大小等因素有关,根据国内外生产实践的总结。 排碴风量的大小对钻孔速度和钻头的使用寿命都有很大影响。
实践表明,加大排碴风量可以更好地清除孔底岩碴,避免岩碴的重复破碎,降低不必要的能量消耗,提高了钻进速度;同叫能够有效地冷却钻头,并减少钻头的磨损,延长了钻头的使用寿命,但是风量过大会增加空压机的容量和能耗,由于孔壁与钻杆间排碴速度过大,会加速钻杆的磨损。根据国外经验,回风速度约为25.4 m/s,最低不能小于15.3m/s:岩碴的密度越大,其悬浮速度也越大,回风速度也要相应增大,