新型无毒低碳冶炼技术引领市场新方向

新型无毒低碳冶炼技术引领市场新方向

在当前国家大力提倡可持续发展特别强调环保的形势下，如何寻找绿色无毒无污染的替代品已是我国铝合金熔炼企业迫切需要解决的问题。采用N2或Ar精炼虽无环境问题，但效果欠佳。国外一些企业采用动态真空除气法、SNIF法、Alpur法、MINT法[7]虽均可取得成效，但这些方法通常适用于大型连续铸造的熔炉而不适用于我国90％以上用反射炉生产再生铝的企业。上海大学近年发明的复合精变方法就是针对我国铝生产企业用炉特点而研发的无公害绿色精炼变质方法[4]，它不仅解决了再生铝冶金质量问题，而且还确保周边环境质量，是一种值得推广运用的技术。浇注时，在铝锭浇注口前安置过滤网或陶瓷过滤片过虑铝液，进一步净化铝液减少渣和氧化皮带来的产品质量和皱皮问题，雷蒙磨粉机该法在我国再生企业中运用的相当广泛。

　　铝硅合金的变质处理是为了改善合金中硅的形态，从而改善铝合金力学性能的工序。目前我国常用的变质剂有以下几种：(一)钠盐变质剂，属于短效变质剂，变质效果好变质失效也快。虽然钠盐能起到变质效果，但由于它破坏了熔液表面致密的氧化膜，导致铝液重新吸气氧化，恶化冶金质量，尤其是对ZLl02。因此生产这类共晶铝合金锭时不主张使用短效变质剂[8]。(二)普通长效变质剂，(1)锶(Sr)，常用A1-10％Sr和A1-14％Si-10％Sr中间合金。变质效果可保持6～8小时，它的孕育其较长，孕育时间为40分钟，而且相对价格高，来源困难，限制了它在铝再生中的应用[6]。另外，锶也会使熔液表面氧化膜疏松，使针孔度加重，为了确保冶金质量中针孔度达到标准要求，通常要采用必要的除气措施，不单独使用该类变质剂。(2)钡、碲、锑、钡虽对共晶型Al-Si合金具有长效变质效果，但不少试验明，这些元素的变质效果受到冷却速率的很大影响，振动筛生产厂家并且精炼剂、除渣剂会强烈降低钡等元素的变质效果[6]。因而在再生铝生产中很少应用。(3)稀土类变质剂，稀土不仅能对硅相有变质作用，而且还在细化a—A1方面有明显的效果，实践还表明经稀土变质后具有变质效果的遗传性[4／9]。可以看出，就以上三类变质剂相比而言，稀土变质剂变质效果好，并有一定的净化作用，还有利于环保，效果稳定，成本合算，是再生铝生产优先选用的变质剂。