我国冲天炉人工操作技术快速发展与推广
冲天炉性能主要体现在碳的燃烧、炉料的加热和冶金过程三方面。随着铸铁生产批量的扩大和对铸造生产率及铸件质量要求的提高,冲天炉容量也不断地增大。大容量的冲天炉熔炼状况更稳定,无论技术上还是经济上都比小炉子更具优势。因此,在单一品种大批量生产中,用一台大容量炉子取代多台小炉子是合理的。在国际上,冲天炉最新发展主要为等离子体冲天炉、无焦冲天炉、新型回转熔炼炉我国铸铁业布局分散、企业规模小,生产的社会化水平低,技术水平不等,技术成果的生产转化率低。而冲天炉作为其基础工艺设施,更是集中体现了这些特点,大量低水平运行的小冲天炉造成的环境污染、资源浪费和低质铸件是不言而喻的。
在操作技术方面,由于长期以来自动化程度低,人工操作技术得以深入的发展。炉子的熔炼状态对操作者的依赖很大,致使冲天炉的熔炼水平差别很大, 甚至同一台炉子也会因为操作人员状态的变化和更换操作者,而出现熔炼水平的波动。实现冲天炉操作的智能化、振动筛生产厂家自动化才能从根本上避免操作者的随机不良影响,使冲天炉按最佳状态稳定运行。我国冲天炉自动化研究起步虽晚,但进展较快,在自动优化配料、上料、熔炼过程优化控制方面取得了一些实用成果,使我国冲天炉的自动化操作水平提高了一大步,缩短了与世界先进水平的差距。 冲天炉仍稳居铸铁熔炼设备之首,至今仍担负着80%,以上重量的铸铁件的熔炼任务。