我国铁精矿粉生产技术逐步完善与成熟
钇基重稀土元素的加入,对铁水有净化、变质和促进合金化的作用。稀土元素与铁水反应形成微细质点,在凝固过程中促进非自发形核,降低形核功,增大形核率,改变了铁水的凝固过程和铸态组织。另外,钇基重稀土又是表面活性元素,吸附于正在长大的固态晶核表面,形成薄子膜,阻碍了晶体生长所需的原子供应,从而降低了晶体长大率,这样可以抑制柱状晶的成长,细化晶粒组织,减少枝晶偏析和区域偏析。稀土元素还可以起到固溶强化作用,形成高硬度、细小、弥散分布的合金碳化物质点,起到弥散强化作用,从而提高磨球的耐磨性。
铬系合金铸造磨球的力学性能与其成分设计、熔炼与浇铸工艺、磨粉机厂家热处理工艺密切相关,在合金熔制过程进行的变质处理效果尤为重要。变质处理温度、变质处理前铁水品质、稀土钇的加入量、加入顺序和方式均直接影响铁水的变质处理效果。通过采用重稀土钇对铬合金铸造磨球进行复合处理,以及多元微合金化及优化热处理工艺技术,使磨球的硬度、韧性及抗疲劳能力均有较大幅度的提高,磨耗亦明显降低。同时由于减少铬、钼等稀缺贵重金属的添加量,可为国家节约大量的稀缺贵金属铬,又为企业降低生产成本、用户降低消耗,其社会、经济及环保效益均相当显著。