矿山机械制造业迎来大发展机遇

矿山机械制造业迎来大发展机遇

苏联国立有色金属科学研究所对某一矿床的氧化钨矿和原生钨矿进行选矿工艺流程工业试验时，用硫化物-硫酸盐法对尾矿浆的脱砷作了试验。应当指出：在对这些矿石采用不同工艺流程（选别氧化矿石时用浮选-重选流程，而选别硫化矿石时用浮选流程）条件下，用硫化物-硫酸盐法处理尾矿浆能使液相中的砷含量降低到0.05毫克/升。在自然条件下，即使将矿浆保存一年半，其浓度也不会增高。往合并后的尾矿浆中添加白钨精矿，精选时获得的盐酸溶液是选别这类矿石工艺流程的特点之一。这样将导致矿浆水相中钙含量的急剧增大。为了避免有害于白钨矿浮选的钙使净化工艺变得复杂化，建议在与尾矿浆混合之前，用苏打中和盐酸溶液。根据试验结果，采用了下列脱砷办法：

在与全部废弃尾矿混合之前，用10%苏打溶液（烘干机设备其用量为7.2~7.5公斤/吨矿石）处理盐酸溶液。用单硫化铁与硫酸亚铁混合物处理合并后的尾矿浆。制备该种混合物时，硫化钠和硫酸铁的耗量分别为0.7~0.8公斤/吨和24~26公斤/吨矿石。用硫化物-硫酸盐法净化后的水循环使用，用新鲜水和循环永的选别指标对比结果表明，利用循环水并未降低精矿质量和转入精矿的WO3回收率。根据对矿石选别、然后用硫化物-硫酸盐法净化尾矿浆和利用循环水流程的工业试验结果，建议设计部门进行设计。