机械压榨可明显缩短滤饼脱水时间

机械压榨可明显缩短滤饼脱水时间

压榨脱水的方式有多种，应用最广泛的主要有两种方式：一种是带压榨机的机械压榨脱水，另一种是液力压榨脱水。这两种压榨方式的效果对比可看到，机械压榨曲线明显更陡，说明滤饼经过机械压榨后，达到相同滤饼孔隙率的时间明显缩短。而液力压榨脱水要达到相近的孔隙率时间就要延长好几倍。滤饼的水分随着孔隙率的减小而降低，所以机械压榨可以明显缩短滤饼的脱水时间。 在压榨完成后，滤饼的孔隙中仍残留有部分水分，这时将压缩空气通入滤室，穿过滤饼，进一步将滤饼中残余水分带走，这就是风干脱水。风干可分三个阶段：穿透阶段，置换阶段和蒸发阶段，各阶段的作用效果大致。

穿透阶段排液量最多。而后进入置换阶段、蒸发阶段。实际上，滤饼脱液过程无法全部排除微细孔隙中的毛细水和以水化膜形式存在于颗粒表面的液体。水泥厂设备可看出，在穿透阶段结束后，滤饼的饱和度基本不再下降，滤饼水分已接近最终水分，而如果继续吹气风干，只会增加压缩空气的消耗量。所以，高效的压滤脱水工艺是在“入料压滤”过程的基础上，通过增加“机械压榨”和“风干”脱水过程，以获得更低水分的滤饼和更高的作业效率。高效压滤机是实现高效压滤脱水工艺的主体，所以，它首先必须能完成上述的高效脱水工艺。BPF自动压滤机的主要脱水过程。