矿山设备技术创新不再是闷在屋里搞研究

矿山设备技术创新不再是闷在屋里搞研究

近日，金威铜业公司成功轧制出0.05毫米，厚差正负1微米，板形在10I以内的达到世界先进水平的紫铜带材。此次轧制速度、厚度、精度指标又一次刷新，并达到厚度设计极限。这是该公司新引进20辊精轧机继一次性穿带冷试车成功、提前2个月投入试生产后的再度传来的捷报。 镍闪速炉高负荷工业实验，解决了高负荷生产带来的一系列问题，磨粉机形成了全套镍闪速熔炼控制技术，使镍闪速熔炼系统的精矿处理能力由设计的３５万吨／年提高到６０万吨／年，取得了显著的经济效益。该项目整体技术和主要技术经济指标达到了国际先进水平。同时专家建议继续进行工艺过程优化控制研究，寻求进一步提高生产能力和降低炉渣中有价金属含量的方法。

　金威铜业公司新20辊精轧机引进于德国，是其“填平补齐”技术改造重点项目，用以弥补精轧设备产能不足。该设备自去年底开始轧机机械和电气设备的安装，今年3月上旬，开始进入轧机的预调试和单体调试阶段。自设备安装调试以来，该公司工程技术人员与外方安装调试工程师及安装单位加班加点、通力配合、精益求精，使得设备安装调试工作进展极为顺利，水泥机械比预定工期提前2个月完成冷负荷联动试车。设备电气调试工作时间紧，任务重。对此，金威铜业公司与外方积极沟通，确保项目进度与质量。外方电气调试人员主动提出延长工作时间，各司其职，分工协作，力争加快轧机电气调试工作的进度。金威铜业公司的电气技术人员全程配合外方的电气调试工作，竭尽全力尽最大可能的提供必要的帮助，并在这个过程中加深对轧机自动控制系统的学习、了解。