孔底起爆落矿工艺是未来矿山发展的方向

孔底起爆落矿工艺是未来矿山发展的方向

为了减少爆破大块率，降低炸药单位消耗量，改善爆破效果，我们认为：采用先进的孔底起爆落矿工艺取代传统的孔口起爆落矿工艺，则是解决杨家坝铁矿“难采铁矿床”无底柱分段崩落法落矿存在技术问题的有效途径。 孔底起爆落矿新工艺，最早兴起于80年代末期，首先在大冶尖林山铁矿试验成功。它与传统的孔口起爆落矿工艺相比较，其核心是用孔底起爆安全装置即塑料壳和非电导爆管超导爆管起爆系统取代导爆索，并将起爆药包置于炮孔底部，制砂机生产线价格使雷管的聚能穴指向孔口，也称为反向起爆结构。具体装药参见图2所示。

它是由高压聚乙烯塑料制成，各构件的最小厚度为2mm，在筒身中充填密度为0.85—0.9g/cm3的粉状2号岩石炸药；塑料导爆管非电雷管通过固定环上的雷管孔插入筒身的炸药中，固定环可以保炸药和雷管在筒身的紧密接触而不移动。导爆管引出后通过固定环上方空间沿筒身外侧的凹槽安置，并使导爆管在其上方空的弯度大于90度，以确保导爆管的稳定传报，最后将端盖盖好，并用黑胶布缠绕以保端盖与筒身结合牢固。 孔底安全起爆装置尾部呈倒凹字型，便于属药管将起爆药包顶至孔底，定位翼使起爆药包在炮孔内，只能进而不能退，到位后不致孔中掉下。
该装置已于1989年12月通过冶金部安环司主持的部级鉴定，已批量生产，成为定型产品，它具有良好的抗电能力和抗冲吉、耐摩擦性能。从而使起爆药包装入孔底过程以及压气装药，绝对不会由于受冲击、摩擦作用而引起雷雷蒙磨生产厂家管爆炸，另外非电雷管本身具有不受杂电、静电威胁的性能，将之放入塑料壳内，就进一步提高了它的防静电能力，经冶金部武汉安全环保研究院对现场压气装药的静电能量测定，当孔深≤20m时，其静电能量仅为0.5mJ，远远小于导爆管的静电火花感度（300mJ时的起爆概率为0.1‰）。
该产品经过Bracetor法的规定，其抗静电能力指标为0.325J，国内近十个矿山经过推广作用10万发以上，均未发生早爆事故，我们试验和应用2万余发未发生任何质量事故，可以说该产品是安全可靠、信得过的产品。