工业浮选机的矿泥控制分级方法有哪些

     影响粗粒的浮选效果;易夹杂于泡沫产品中，降低精矿品位;矿石在磨矿、碎矿、选矿设备过程中也会产生矿泥，矿泥越多对浮选的有害影响越大。因此红星浮选机工程师给你几点，建议为减轻和防止矿泥的有害影响和强化细粒浮选选实践中常采用下列工艺措施：脱泥：这是一种根除矿泥影响的办法。分级脱泥是最常用的方法，如在浮选前用水力旋流器分出某一粒级的矿泥，或将其废弃或将矿泥和粗砂分别处理，即进行所谓“泥砂分选”，对于一些易浮的矿泥，也可在浮选前加少量起泡剂预先浮选脱除。添加矿泥分散剂将矿泥充分分散可以消除“矿泥覆盖亨现象和微粒间发生无选择性互凝的有害作用，常用的矿泥分散莉有。另外摆脱浮选机中矿泥方式：将磨好的原矿在浮选机浮选之前进行脱泥，如果矿泥中有用成分含量较高，也可以将脱掉的矿泥单独浮选处理，或送水冶处理;常用脱泥方法：水力旋流器脱泥和分级机脱泥;在特殊情况下，还可在浮选机浮选前加少量起泡剂，浮选实践中常用的高分子有机化合物主要以此种方式作用。对于天然疏水性矿物如辉钼矿、滑石等，主要用糊精、淀粉等分子型有机高聚物抑制。浮选机设备专家介绍这些有机大分子吸附大最水分而膨胀，借静电吸力、氢键或分子力粘附在矿物表面，形成胶态亲水膜，导致矿物抑制。