对于降低渣中铜含量的方法如下
渣中携带冰铜有几个来源,最明显的是在熔炼过程中,冰铜液漓没有完全沉降,留在渣层中。用Stokes定律可以推出冰铜液滴通过渣层的速度,表中数据给出了最小液滴沉降需要多长时间。除r液滴尺寸以外,对沉降速度影响最大的是温度和渣中Si02的含量。高温和低Si02含量可以降低渣的黏度,提高沉降速度。减少渣中Fe3 04(s)的含量,创造一个还原性气氛也能够促进液滴的沉降。此外,冰铜品位对沉降速度也有影响,低品位的冰铜比高品位的冰铜密度低,所以沉降速度慢。
可以通过以下方式降低渣中铜的含量:
①增加渣的流动性,主要避免渣中有过多的Fe3 04(s)生成,同时保持渣有足够高的温度;
②加入足够的S102.形成性质不同的冰铜和渣相;
③在熔炼炉中形成一个大的静态区域;
④避免形成太厚的渣层;
⑤避免随渣排出冰铜。
冶金焦炭或煤石子生产线也可加到熔炼炉中,把Fe3 04(s)还原成Fe0(1)。