多层浓密机常见故障的改造与处理

多层浓密机常见故障的改造与处理

黄金选厂处理的物料由于比重大、沉降速度快，粒度粗等，给它的操作和调整带来许多困难。所以，多层浓密机的管理、操作、调整、故障的判断和处理，要比单层浓密机复杂。多层浓密机常见故障及其处理办法如下：多层浓密机层间排矿是通过强制排矿装置即泥封槽实现的。当处理矿石的量大、比重大、粒度、没降速度快时，将会使内刮板提升矿浆困难，精铁矿烘干机促使粗粒沉积及堵塞泥封槽。当处理量波动范围较大且时间较长时，可调节耙子高度来控制排矿速度。
多层浓密机耙子停止运转时间不能太长，否则，比重大粒度粗的矿粒沉积在泥封槽内，再开机时它们很难排到下层而堵塞泥封槽。 判断泥封槽堵塞的现象有：1）上层正常给矿，下层排矿浓度渐减至排出清水。 2）堵塞层不断积矿，致使该层跑浑越来越严重。3）多层浓密机的传动电机负荷增加，电流增大。4）三层浓密机中层堵塞，洗涤水正常加入，下层停止排矿时，调节水箱的下进加下溢水位会明显增加。直线振动筛厂家当洗涤水停止，下层继续排矿，下进和下出的水位会迅速降低。
确认某层已经堵塞，当积砂较少、堵塞时间较短时，可用提升耙子、排出积砂的办法处理。当积砂过多时，上述办法难以秦效，排出液体后用高压水冲或人工出矿。处理泥封槽事故时，要从上而下逐层排出固体和液体，以免将中层的层间隔板损坏。