诺兰达连续吹炼中需要严格控制参数
诺兰达连续转炉是一个简单、高效、采用浸入式风口的吹炼工艺。冰铜用大包从加料口加入,大块的废铜也从这个加料口加入。生产的产品是含1. 3%S的铜水,经过脱硫炉中脱硫处理后,进行
电解精炼。 诺兰达连续吹炼中需要严格控制的参数如下:
①冰铜的温度;
②冰铜层的位置和厚度(以保证从风口吹人的02吹到冰铜层上,而不是吹到渣或铜层上)。
用设在诺兰达炉风口上的双波长光学高温计连续测量冰铜的温度。石灰窑通过提高或降低固体冷却剂(固体冰铜、精矿渣、返回料等)加入速率来调整温度。天然气的燃烧速率和焦炭加入速率也经常用于控制温度。
冰铜层的厚度通过调整下式比值进行控制:这个比值越大,冰铜量越少(即冰铜层的厚度降低),比值低时,结果相反。冰铜层的位置通过调整冰铜下面铜的量来控制,调整出铜次数可以改变冰铜下面铜的量。要尽量避免02吹人渣中,否则将使渣过氧化,造成磁铁矿沉积,使渣泡沫化。由此可见,控制铜和冰铜层的厚度就可以避免02吹入渣中。