三菱转炉连续吹炼的特点和反应

三菱转炉连续吹炼的特点和反应

         渣（含铜14%）从氧枪位置到溢渣口有4～5m的距离，从溢渣口可以连续流到水冲渣槽，水渣颗粒被返回到熔炼炉（可以回收铜），或到转炉吹炼（可以控制温度）。烟气（S02体积浓度25P6～30%）被抽到一个巨型上升烟道中，在送往硫酸厂之前，选金设备先经过余热锅炉、静电除尘器和湿法烟气净化系统进行降温和除尘处理。每冶炼一吨熔锍会产生0. 06吨的烟尘，这些烟尘被收集起来并返回到熔炼炉回收所含的铜。
    一个三菱转炉每天能生产400～900t铜。相当于Peirce-Smith转炉的2～3倍。10,2.4铁酸钙渣三菱转炉使用Ca0系渣（而不是S102系渣）。在这个工艺发展初期，发现向Si02系渣吹富氧空气，其表面能够形成一层固体磁铁矿结壳，这使下一步的吹炼受阻；另一方面，Ca0与磁铁矿、熔融的Cu和02反应形成Cu2 ()-CaO-Fe3 04渣，如图13.3所示。这种渣中一般包含14%～16%Cu; 40%—55%Fe(主要是Fe3+)和15%—20%Ca0。其黏度很低（约0.lkg/m．s）．可避免形成固体磁铁矿，并且最大限度减小泡沫渣形成的可能性。