连续吹炼转炉不可避免地要吸收杂质

连续吹炼转炉不可避免地要吸收杂质

    连续吹炼转炉内总是有铜水存在，约1220℃，也有高氧化性熔渣，渣中含有大量的Cu、Fe3十，有时也含固体Fe3 04（磁铁矿）。在熔炼炉中始终存在金属铜，需要特别注意以下问题：

    ①耐火材料，要注意避免铜的渗透、凝固以及浓稠、流动的铜水对耐火材料产生的漂浮作用；
    ②出铜几的结构和维护，以避免出铜口的快速腐蚀。
    这些特殊要求及必要的维护能够解释为什么Peirce-Smith转炉能够有超过一个世纪的寿命。金属铜在整个冶炼周期里只有30%的时间呆在Peirce-Smith转炉中，从而避免出铜口被冲刷。
    在吹炼过程中，金属铜通常具有从材料中吸收杂质的能力，间歇式吹炼可以避免在出铜之前金属铜从吹炼转炉的渣和烟气中吸收杂质。

    另一方面，在连续吹炼转炉中始终存在熔融的金属铜，不可避免地要吸收杂质。连续吹炼的熔炼炉可通过以下方式减小吸收杂质的趋势：
    ①为降低加入冰铜料的杂质含量，不要重复利用熔炼和吹炼的烟尘I
    ②在连续吹炼以后，提供去除杂质的措施。
    然而，陶粒砂设备生产线对于当前的用户来说，在采用连续吹炼工艺之前，应检测一下杂质的特性。