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破碎机在工作过程中，由于一些因素的影响，会偏离其正常工作状态，这可能会造成设备的损坏程度加剧，使用寿命减少。红星的专家在经过理论分析与实地验证的基础上，总结出了再通常情况下，造成破碎机偏离正常工作状态的两点原因。
（1）破碎腔内进入了尺寸较大的不可破碎物。
尺寸比较大、不可破碎的物料进入破碎机内，必然会引起破碎腔内工作部件所承受的破碎载荷急剧增大，从而直接导致各关键摩擦副表面压力增大，进而导致摩擦副摩擦特性发生恶化，整机的工作状态偏离设计范围。为了应对这种情况，在破碎机的装置中通常备有液压式或弹簧式的“过铁”装置。这种装置可以用于在破碎腔内载荷过大的情况下，使排料口适当张开，令不可破碎物通过，防止载荷持续增大，避免破碎机偏离正常工作状态，以至于造成损坏设备的后果。
（2）由于油路供油不足或润滑油中进入杂质所引起的润滑状态恶化。
油路供油不足或是润滑油中进入杂质，均会导致关键摩擦副中两部件间的油膜发生破裂，出现两金属表面间的干摩擦，进而导致零部件的烧灼和摩擦副的抱死现象。对于这类问题，可以通过实际经验，根据进出油油压的变化以及滤清器中杂质的状态来进行判断和预防。但是，通常更为有效的方法是在设计阶段进行合理的油流量分布、油路设计、润滑油种类选择及添加剂的选择，使得供油不足和杂质进入的情况得以避免。
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