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磨矿分级作业是矿石破碎作业的继续，是选矿生产中的重要环节，它的目的是使矿石经过磨机的研磨和分级机的分级作用，颗粒由大变小，并达到工艺要求的矿石粒度，有利于选别工序的金属回收。而磨矿过程的自动控制对磨矿效率影响非常大，因此实现磨矿过程的自动控制有着十分重要的意义。
专家们在多年研究与实地验证的基础上，设计出了一种采用PLC的磨矿分级控制系统，它分为设备层、控制层和信息层共三层网络结构，由4个S7-300PLC分站组成，可以分别监控相应的生产流程和现场设备。磨矿分级控制系统投入使用后提高了选矿厂的自动化水平，并实现了如下功能：
1）控制系统可以对设备电机、泵等进行实时监控，并可对这些设备进行远程就地启停，保证了设备能够按照工艺要求顺序启停和出现故障时报警。
2）监控画面按照工艺流程布置，直观明了，并可以对各工艺参数和报警值进行设置。
监控画面上可显示实时的球磨机给矿量、补加水量、给矿泵池液位等工艺参数。
3）对磨矿过程进行优化调整控制，在稳定生产指标的基础上能够提高磨矿的处理效率，并进行磨矿浓度和磨矿负荷的优化控制，最终实现磨矿系统的综合控制，达到节能降耗和降低生产成本的作用。
4）在选矿过程中，当生产工艺或者设备出现故障时，控制系统可以发出声音报警来提示操作人员和岗位操作人员进行处理。
5）控制系统可将各种生产信息向上级有关部门进行实时传送和发布，提高企业的现代化管理水平。
从这些功能，我们不难看出磨矿分级控制系统不仅可以有效控制磨矿过程，提高选矿过程的自动化水平和控制效果，还可以提高生产效率和产品质量，并取得显著的经济效益。
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