简述合理确定夹紧力的三个要素

简述合理确定夹紧力的三个要素

    工件有了正确、 稳定、 可靠的定位后， 在加工过程中还必须进行夹紧。因为在加工过程中工件受到切削力的作用， 若不夹紧就会产生移动或振动， 影响镗削加工质量。工件夹紧必须遵循的原则 夹紧工件时不应破坏工件在定位时所得到的正确位置。夹紧应可靠、 适当。夹紧力的大小既要使工件在加工过程中不产生移动或振动， 又不使工件产生过大的变形和损伤。工件在夹紧后的变形和受压后工件表面可能引起的损伤， 不应超过技术文件上的规定要求。必须保证不出现因毛坯形状不规则而产生夹不紧的现象。夹紧力的确定 在夹紧工件之前， 首先应合理确定夹紧力的三个要素， 即夹紧力的方向、 大小和作用点。

    夹紧力方向的确定 在镗削加工过程中， 切削力起着破坏工件的定位和夹紧的作用。但只要夹紧力的方向合理， 即使切削力很大， 用较小的夹紧力也可以使工件顺利进行镗削。如果夹紧力的方向不当， 即使切削力很小， 也有可能影响和破坏工件的定位， 而无法进行顺利切削。洗沙设备正确的夹紧力的方向应正对着支承垫块。支承垫块位置， 夹紧力的方向正对着支承垫块， 夹紧稳定可靠。支承垫块如在 位置， 夹紧力方向偏离了支承垫块， 工件不仅夹不紧， 反而会使工件产生一个颠复力矩， 可能会使工件产生局部变形， 严重时甚至压坏工件。尽管镗削加工时工件的装夹方式各不相同， 但选择夹紧力方向都应遵循以下原则。