为了保障加工质量选择定位基准很重要

为了保障加工质量选择定位基准很重要

    工件安装在机床上或夹具中， 必须严格遵守六点定位的原则， 使得工件相对于刀具或定位元件有一个符合图样规定要求的理想正确的位置。所以必须正确选择定位基准和定位方法。定位基准的选择 工件在加工过程中用作定位的基准称为定位基准。为了保证工件的加工质量， 正确选择定位基准很重要。选择定位基准时， 主要应从定位误差要小和有利于夹具结构简单两方面考虑。
定位基准根据工件表面状况可分为粗基准和精基准两种。以毛坯表面作为定位基准的称为粗基准。以已加工表面作为基准的称为精基准。
 

    浮动镗刀镗孔因其加工质量好， 易于控制， 所以广泛应用在生产上。但浮动镗刀镗孔亦受到一些限制， 有一定的局限性。首先因其切削过程中镗刀是浮动的， 所以它不能纠正原有孔的位置误差和形状误差， 如孔轴线的偏移、 扭曲、 平行度、 垂直度误差等等。脱硫石膏烘干机这就要求待加工孔在使用浮动镗刀前应有足够的精度， 孔的直线度要好， 表面粗糙度要控制在 左右， 并且孔壁上不允许有明显的切削波纹。其次是浮动镗刀在镗刀杆方孔槽内的配合要求较高， 而且方孔轴线必须和镗刀杆轴线相垂直， 这给镗刀杆制造提出了更高的要求。此外， 浮动镗刀的刃磨必须保证两切削刃的对称， 技术要求高。由于浮动镗刀是由两切削刃产生的切削力自动平衡的， 所以对工件的材质、 形状均有较高的要求。浮动镗刀只能镗削整圆的通孔。对不通孔阶梯孔和不完整圆的孔是不能采用浮动镗刀来加工的。