如何预防阴极铜板面粒子产生
严格控制阳极和始极片的物理规格。严格校正阳极,将飞边、毛翅、鼓泡等处理干净;始极片须经四边裁减、压平拍片处理,避免边缘粗糙、弯角、卷角,保持良好的刚性和悬垂度。新阳极装槽前要烫洗,严格控制泡洗液酸度、温度及泡洗时间,确保阳极浸洗充分,选矿生产线溶去表面和孔洞内的氧化亚铜。酸洗后的阳极表面黏附的铜粉要用新水冲洗干净。
提高阴阳两极的装槽质量,力求阴、阳极对正,极间距均匀,接触点光亮。加强电解液的过滤,保证电解液过滤质量,降低电解液密度,使阳极泥与固体悬浮物沉降顺利,漂浮阳极泥得到有效控制。严格控制电解液中Cu2+及Pb、As、Sb、选铅设备Bi、Fe、Ni等杂质的浓度在要求范围内。增设备用蒸汽锅炉,彻底解决温度对阳极板泡洗和生产造成的不良影响。