焙烧是破坏石煤钒矿结构的有效途径
石煤钒矿石经破碎、烘干、球磨后,粒度-60目占80%以上。在850~950 ℃下焙烧2~4 h后,用占矿石质量15%的硫酸在85℃下连续搅拌,液固体积质量比(1~1.5):1,使钒以四价、五价形式转入溶液。固液分离后,渣堆放,溶液经氧化中和预处理后,选铅设备采用箱式萃取器3级逆流萃取钒,萃取剂为N235+异戊醇+磺化煤油,然后用NaOH溶液3级反萃取,得钒质量浓度80~90g/L的含钒溶液。溶液加热并加氯化铵搅拌,冷却过滤得偏钒酸铵。偏钒酸铵在550℃下焙烧得**********产品。
得到的是蓝色的硫酸钒酰溶液,经过后续处理得**********产品。该工艺在陕西山阳县10余家钒加工厂得到广泛应用,总收率达65%~71%,雷蒙磨生产厂家生产成本控制在5.5~6.8万元/t。生产废水中的Fe2+,Fe3+、A13+等金属离子通过氧化、沉淀、过滤、澄清去除,氨态氮通过调pH、加热、吹脱可除去90%,废水可循环使用;生产过程中不产生有害气体,对大气无污染。 矿石破碎→烘干→球磨→无盐焙烧→酸浸→固液分离→预处理→萃取反萃取→沉淀→红钒热解→**********。