金提取工序是生产中的关键工序
为了处理含金的硫化矿石,作者提出的一种工艺流程。 规定在第一阶段在破碎和磨矿以后,在二段洗选设备中选别矿石,以便在深填溜槽上分离出粗粒的单体金,而细粒的单体金则依次地在两台浅填溜槽上回收。被矿浆带出的细粒金被回收到设置在溜槽尾部的水力捕集器中:水力捕集器的操作原理如下:物料受垂直方向的水流而被松散,制沙设备并因此而形成了由不同密质颗粒构成的几个物料层(密度最小的颗粒分布在上层):金颗粒下降到底部 随后在摇床上进行再选以分离出《金粗精矿》和硫化矿产品。
加压浸出由于产出的是单质硫,而不是不便于运输的硫酸,从而越来越受到人们的推崇。且这个新工艺清洁、环保,不会排放出污染气体SO2,能大大改善现场工作环境。而二段加压浸出工艺的出现,更是实现了真正意义上的全湿法冶金。但加压酸浸仍存在着一系列问题,其中比较突出的是单质硫的形成和回收问题。硫的行为问题一直以来都是加压酸浸理论中的一大难点,而二段加压浸出工艺由于其工序的增多和浸出时间的加强,雷蒙磨厂家更是给研究硫的行为问题增加了困难。
硫化锌精矿取自云南某矿,经湿磨20min、筛分、烘干,得到-0.032mm占97.0%的粉状样品,其化学成分为(%):Zn 41.54、Pb l.97、Fe 16.01、S33.88、SiO2 0.32、In 0.0439、As 0.63、Sb 1.10、其它4.51。由此可知,该精矿中伴生金属In的经济价值十分大,它的有效提取也成为处理工序中需重点考虑的问题。精矿的XRD图表明物相组成主要是闪锌矿,硫主要以硫化物的形式存在。