提高银回收率需采取的措施

提高银回收率需采取的措施

鉴于金的离子半径为0.137nm，银的离子半径为0.126nm，活性炭对Au（CN）2－离子的吸附容量常为Ag（CN）2－离子的3倍。从表1也看到，AU（CN）2－能从炭上排代已被吸附的银，使银的吸附回收率下降。若不采取措施，已溶银会随矿浆流失而造成损失。

W.D.查尔斯（Charles）等在《现代金回收实践》中，制沙设备提出了提高银回收率需采取的措施。据他们调查，多数矿山的实践表明，每吨活性炭吸附金、银的总容量以6.8～13.6kg为好。炭的荷载量过低会导致炭的频繁解吸操作，过高对银的回收不利。这在金比银含量高的矿山应如此，而在银比金含量高的矿山更应如此。这是因为炭吸附金、银的动力学特性与离子交换树脂相似，即炭在含金、银的氰化液中吸附时，炭会优先吸附银氰离子（当银含量高时则首先为银氰离子所饱和），然后吸附金氰离子。当炭吸附金、银总量接近饱和后，金氰离子则大量从溶液中进入炭中排代已被炭吸附的银离子，直至炭被金氰离子饱和为止。被排代的银则从炭中返回溶液中，而得不到很好回收。

在生产实践中，从炭浆中筛分出的饱和载金炭总是金高银低（通常金比银约3∶1），这固然与氰化法对银的溶解率偏低有关，但上述金排代银离子的反应决不是次要因素。这对于处理含银很低的矿石还不十分重要，若用于含银高的精矿或富银精矿就显得十分重要了。当采用堆浸法等浸出时，则可向分离出来的浸出液中预先加入计算量Na2S雷蒙磨厂家（一般为250g∕t液）一起搅拌或通H2S，同时加入CaO作絮凝剂，使浸出液中85%左右（为避免Na2S过剩）的银生成Ag2S沉淀后，再加活性炭吸附回收金和剩余银。在炭浆法工艺和树脂浆法工艺中，采用两段吸附措施也是一种重要的方案。如前苏联为提高某富银金矿中银的回收，曾设计了先回收金后回收银的两段浸出－吸附的树脂浆法工艺流程。