待解决
球磨机磨矿作业中需要适时调整磨矿浓度。矿浆浓度过高过低都不好，适宜的磨矿浓度要根据矿石性质、给矿和产品粒度以及介质特性等来确定。一般来说，在处理给矿粒度租、硬度大和密度大的矿石时。磨矿浓皮应局一些；处理给矿粒度细、硬度小及密度小的矿石时，磨矿浓度低一些。
磨矿浓度是指正常工作时球磨机红星浆的浓度，既可以用矿浆中固体含量(按质量计)百分数来表示，也可以用矿浆中液体质量与固体质量之比值来表示(简称液固比浓度)。磨矿机的排矿浓度就是它的磨矿浓度，通常当磨矿机产品粒度在0.15mm以上，或者磨碎密度大的矿石时，磨矿浓度通常控制到75％-82％；产品细度在0.15mm以下，或者磨碎密度较小的矿石时，浓度约为65％-75％。
球磨机磨矿作业中需要适时调整磨矿浓度， 圆锥球磨机红星浆浓度大小对介质的磨矿效果、矿浆自身的流动性能以及矿粒的沉降快慢都有直接影响。磨矿浓度较高时．介质在矿浆中受到的浮力较大，其有效密度降低。下落的冲击力减弱，打击效果较差。但浓矿浆中固体矿粒的含量较高，矿浆联废较大，介质周围粘着的矿粒也多，介质打击和研磨矿粒的几串增大，磨矿效串提高。
这是因为磨矿机的纫磨作用主要取决于磨矿介质作圆运动时的研磨晨裂作用。不过，磨矿浓度也不能太高，否则将大大降低介质的冲击力和研磨活动性，降低磨矿效率；而月矿浆太浓，矿浆流动性差，粗粒物料沉落慢，溢流型球磨机容易跑出租砂，湿式球磨机则可能发生堵塞而造成“胀肚”。磨矿浓度较低时，介质在矿浆中的有效密度较大，下落时冲击力较强，但矿浆憨度较低，粘着在介质表面上的矿粒较少。研磨效率降低，且介质和衬板的磨耗增加。同时，矿浆太稀时，在送流型球磨机中细矿检也容易沉下，产生过粉碎较多。
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