料车卷扬机的现场问题分析及改善手法

料车卷扬机的现场问题分析及改善手法

        随着高炉容积的扩大，冶炼技术和设备制造能力的进步，以及自动控制技术的发展，现在新建高炉采用胶带运输机上料方式。

　　1)小型高炉的料车卷扬机的底座常采用型钢或钢板焊接。焊接底座重量轻，制造简单，但吸振性差。一般的大、中型料车卷扬机底座为铸铁底座，铸造底座刚性好，吸振性强。国内620m³高炉和梅山铁厂的1000m³ 高炉的卷扬机底座为焊接底座。当卷筒使用开式齿轮传动时，为保证齿轮良好的啮合，铸造底座较焊接底座为好，如传动齿轮是在减速器中，也可用焊接底座。

　　2)大中型料车卷扬机的传动齿轮，一般均采用人字齿轮。实际生产中发现，由于齿轮线速度高，人字齿轮的加工精度往往不能满足标准的设计精度要求，因此传动时增加齿轮冲击负荷，产生附加动负荷，引起设备振动及齿轮提前损坏。河卵石石料设备设计时必须合理选择速比分配，在满足齿轮强度的要求情况下，齿轮节圆线速度应尽量小，制造时应达到设计的精度要求。

　　3)当设计新的料车卷扬机时，最好把传动机构放在减速器内，这样就可以解决漏油问题。同时取消事故闸，采用两台闸。采用直流电动机传动，可以调整料车在运行中的速度，加、减速度和准确停车。

　　4)设计时必须考虑料车运行的安全，一般用钢绳张力松弛开关来进行控制。当料车下降时，钢绳可能由于很多原因(如料车被卡住)而放松，造成钢绳从卷筒上脱下来。钢绳放松后，料车忽又继续下降，必然会造成突然冲击，使钢绳断裂或设备损坏，因此在卷筒下侧装有防止钢绳放松的安全装置，松脱后的钢绳压在松弛开关上，这时电动机便停止运转。