多机双滚筒驱动装置的选择力要求统一
随着高炉向大型化发展, 采用大料批上料, 要求增加胶带运输机长度和提升高度, 因而运行张力及胶带宽度也随之增大, 所以一般均采用夹钢芯的胶带, 这种高强度胶带目前国内已成系列。在胶带设计计算中先确定几种分配比,然后可根据逐点计算法分别计算出几种圆周力分配比情况的各点张力,用其中算出最大的张力来选取胶带,用最大张力差来选取电机,按拉紧装置处最大拉力来选取拉紧装置。当采用多机双滚筒串联驱动时, 驱动装置的选择力求统一, 尽量采用同一型式的驱动装置。这样有利于驱动装置的组合, 制造和配套, 同时也减少备品备件的品种和规格。驱动装置的组合形式, 一般有三机驱动和四机驱动两种。在传动配置时, 要使第一个传动滚筒有两台驱动装置同时工作, 第二个传动滚筒可有两台或一台驱动装置工作。
多机双滚筒驱动的特点有:
1) 双滚筒驱动胶带张力较单滚筒驱动为小。
2) 由于多机驱动, 每个传动滚筒都由单独或两个电动机传动, 因此可以采用电气控制或液力传动控制的办法 (在电动机与减速机之间连接液力偶合器) 来实现平衡传动, 以使两个传动滚筒的圆周力之比值为一定值, 冶金回转窑排除了摩擦系数 值变化的影响, 排除了外载荷变化和两个传动滚筒间胶带张力 变化的影响。
3) 平衡传动实际上是两个互相调整的单滚筒传动。两个传动滚筒各有一定的静止角 (在静止角范围内, 胶带速度与滚筒速度是一致的, 静摩擦由此得到控制, 因此不会产生胶带拉力的减小) .