上料高炉既满足工艺要求又改善维护条件

上料高炉既满足工艺要求又改善维护条件

        料车式上料高炉常用的装料设备为马基式装料设备， 由固定受料斗、 布料器、 大小料钟以及大小钟拉杆等组成。在操作中， 由于马基式布料器旋转密封的填料高度较小， 且填料箱宽度受小钟料斗变形的影响， 会出现填料厚薄不均， 因此填料密封的使用寿命较短， 维护困难。为改变马基式布料器的结构， 国内部分中小型高炉采用空转螺旋布料器代替马基式布料器， 既能满足生产工艺的要求， 又改善了维护条件。在常压操作的马基式布料器装料设备基础上， 加上双重填料密封并适当加厚了煤气封罩的厚度， 在煤气系统中增设了调压阀组， 将常压炉顶改为高压炉顶， 可以使炉顶煤气操作压力在冷矿时达到1-1.2 公斤力/ 厘米² ; 热烧结矿时达到0.5-0.7公斤力/ 厘米² 。

     由于马基式布料器旋转密封的填料寿命短以及维护困难， 小钟拉杆上部与大钟拉杆间的密封既有旋转运动又有轴向运动， 致使填料寿命不长。其中止推轴承由于密封条件不好而阻力增大， 磨损较快， 难以满足生产要求。为了克服上述缺点， 进一步适应提高炉顶煤气压力及延长大料钟使用寿命的需要， 国内外出现了三钟式二个均压室的结构， 但其密封结构由于受硬质金属密封材料的限制， 炉顶煤气压力难以进一步提高， 而且较难实现长期稳压操作。最近水泥机械把软质耐热硅橡胶作为耐温耐压密封材料以后， 出现了炉顶煤气操作压力相继达到 2.5公斤力/ 厘米² 以上的钟阀式炉顶和无料钟炉顶。在钟阀式炉顶中， 有双钟双阀， 双钟四阀等结构， 这种结构的大料钟使用寿命有明显的延长。