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球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。
球磨机为卧式筒形旋转装置，外沿齿轮传动，两仓，格子型球磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转达动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料篦板排出，完成粉磨作业。
确定级配时必需遵循这样几个原则：首先，要使物料在第一仓得到有效粉碎。钢球要有足够大的冲击力，使钢球具备足够能量以击碎颗粒物料，这与钢球磁选机的最大球径有直接关系。其次，钢球对物料要有足够多的冲击次数，这与研磨体装填量和平均球径有关。当装填量一定时，保证足够冲击力的前提下，尽量减小研磨体直径，增加钢球个数来提高对物料的冲击次数，以提高粉碎效率。最后，物料在仓内有足够的停留时间，以保证物料被充分粉碎，这就要求所配研磨体要有一定的控制物料流速的能力。河南球磨机生产的系列锤式破碎机，移动破碎机等破碎设备，在我国矿山破碎机械行业的发展起到了举足轻重的作用!
同时也起到一定的研磨作用。因此，球磨机研磨体的第一仓主要作用是对物料进行冲击破碎。研磨体进行级配的目的就是要满足这两方面的要求。第一仓粉碎效果的好坏直接对后面各仓的粉磨效率发生影响，并最终影响球磨机产量
球磨机在工作的过程中能耗占了水泥生产全过程的大部分，其中电耗约占水泥综合电耗的60%-70%，因此如何让这个能耗大户“瘦身”是水泥技术研究工作者不懈努力的目标。粉磨设备的选型，是以水泥及混凝土性能（工作性能，力学性能，耐久性）为核心，不能单单追求生产过程中的能耗下降，还要满足建筑节能减排的需要。“标准稠度低、外加剂相容性好、远龄期强度高、有利于提高混凝土的耐久性能的水泥才是优质水泥”。与此同时，还保证了发展掺合料产业的观点，“掺合料可以使水泥行业减少颗粒要求的约束，对改善水泥性能有重要作用”。