对于大型高炉日益强化的要求增大

对于大型高炉日益强化的要求增大

    目前大型高炉， 料车容积已达25立方 米 ， 仍然满足不了高炉强化后的供料要求。尽管加大了料车容积， 但是由于提高料车卷扬机运行速度仍然受到限制， 强化供料仍难于兑现。因为全速时间在整个行程中所占时间的比例， 随着速度的加大而减小， 大部分时间被加速减速占去了。

　在炉顶结构方面，大型高炉随着料车的加大，炉顶煤气管道间距和炉顶框架随之扩大，炉子高度增加。在炉料方面，使用料车时，因为周转次数多于胶带运输机，所以破碎性也较大。为了满足大型高炉日益强化的要求，目前一般均采用了胶带运输机上料，因为胶带运输机是连续运输，水泥生产工艺不受加减速的影响，可以大幅度提高生产率。另外在布置上，当大型高炉用胶带上料时，允许贮矿槽离高炉较远(矿槽中心线距离炉中心线达300 米以上)，这样对多出铁场的平面布置有利。此外在炉前布置干渣坑设施(或冲水渣)成为可能。

　对于小料车， 常采用轮轴不动， 车轮动的形式; 对大料车一般均采用轴动， 水泥机械车轮固定在轴上并随轴一道旋转。车轮轴上的轴承一般均采用滚动轴承。为延长车轮的使用寿命， 轮圈表面都经过淬火处理。这两种形式各有优缺点， 轮轴不动车轮动的优点在于轮子磨损较均匀、 结构较简单; 缺点是轮轴侧向端面固定较薄弱， 有时容易掉轮子， 不安全。轴轮相互固定、 一起旋转结构的优点在于转轴结构固定牢固、 安全可靠、 一般进行整体更换。缺点是当卸料曲轨安装不平行时， 车轮磨损不均。