料钟的启闭采用了液压传动装置

料钟的启闭采用了液压传动装置

　料钟启闭采用电动卷扬机，其缺点是冲击力大，不利于料钟的密封，其牵引钢绳对炉顶框架产生有害的水平分力。为了克服上述缺点，近年来国内在大中型高炉上，料钟的启闭采用了液压传动装置。液压传动装置，一般是将大小料钟启闭直接用油缸驱动，保留平衡杆而改用单只油缸传动。其优点是启闭料钟平稳，取消了料钟卷扬机、钢绳导向绳轮等。如果用直接连接型式则又省去了平衡杆及其平衡重，降低了炉顶高度及重量。就新建1000-2000 米 高炉而言，液压传动与机械传动相比，液压传动可节省设备重量70-80 吨左右，降低炉顶高度 10米左右，在运行中能自动防止过载，并能自由调整料钟的升降速度。其缺点是液压元件的加工要求严格，造价较高，液压系统易漏油需要精心维护。国内已有多座新建及改建的高炉料钟采用了液压传动装置，并已掌握安装调试及运转操作的经验。

　根据工艺要求， 从各种基本液压回路中选择最恰当的基本回路， 以避免系统中存在多余回路。为工作安全可靠， 系统中一定要有安全回路或事故处理回路。对于关键部分要有备用回路， 锯末木屑烘干机在回路中尽量采用标准元件， 标准设备， 一个液压系统最好不要服务于多个机组。该站是根据系统所需流量和压力等级来确定泵的类型， 并须加设备用油泵。针对料钟间断工作的特点， 为减少泵的容量及其操作中事故处理手段， 一般均设有蓄能器， 连同足够容量的油箱及其他附属设备共同组成液压泵站。泵站的液压系统一般均采用无负荷回路过滤精度要求高的油泵要加设箱外过滤器。