选矿厂钼精选系统的改造与优化

选矿厂钼精选系统的改造与优化

百花岭选矿厂是金堆城钼业公司下属的钼选矿厂之一，其生产规模属于我国乃至亚洲最大的钼选矿厂。该厂1983年10月建成投产，设计规模为15000t/d，设计指标原矿含钼0.100%,精矿含钼45%，选钼回收率85%。目前主要产品是钼精矿副产品有硫精矿，铁精矿和铜精矿。

近年来，该厂进行了大量的技术创新工作，多次进行技术攻关和工艺改造，使得主要选矿技术经济指标均超过原设计指标。如经过降低碎矿粒度技术攻关，优化破碎工艺，强化管理，碎矿粒度由－20mm占75%降至－15mm占90%，使球磨机效率由64t/台·h（设计为70t/台·h），提高到85t/台h。选矿的生产规模已达到20000t/d（包括新增台Ф3.6×6m球磨机价格增加日处理矿量2300t），比原设计能力提高了3396；通过钼粗选系统的工艺改造，使得其生产能力与磨矿生产能力相适应，粗选回收率从稳定中得以提高；通过几次提高钼精矿质量的技术攻关，钼精矿品位由45%提高到47%,进而提高至50%，另外，由于钼市场价格的影响，钼的原矿品位由0.100%调整到0.130%。

随着处理矿量能力的增大及原矿性质的变化，该厂原设计的钼精选系统工艺已不能满足生产的需要，主要问题是：

（一）原设计采用 “A”型浮选机，性能本身落后，加之经多年运行磨损，设备老化，性能进一步下降，维修频繁。跑、冒、滴、漏时有发生，严重影响正常生产。

（二）浮选容积偏小，浮选时间短，致使精选作业很不正常，跑槽、串槽现象严重，导致精选回收率下降，精矿品位也难以提高。

（三）为适应精选段的能过能力，粗选段必须降低粗精矿产率，使粗精矿品位提高，导致粗选回收率下降。