打夯机已用在高炉出铁沟的修理作业上
国内已将打夯机用在高炉出铁沟的修理作业上。为了减轻人工修理出铁沟极其繁重的劳动强度,提高出铁沟内衬的使用寿命以及缩短出铁沟内衬修补时间,出铁沟内衬夯实程度起着很大作用。大型高炉目前已采用活动铁沟,沟衬不用打夯机夯实,中小高炉尚采用固定铁沟,采用打夯机夯实铁沟。
将现有的标准产品打夯机的夯头改成铁沟形状的打夯机,其夯实能力较小,夯时程度不足,因而铁沟寿命不长。现各炼铁厂均自行设计制造重型振动打夯机,这种夯机能力较大,夯的比较密实,因而铁沟寿命较长。在操作时,一般先用标准产品轻型打夯机进行初步夯实,然后用重型振动打夯机再继续夯实。也可只用重型振动打夯机进行夯实,但在初夯时,由于开始沟泥较松,夯头易夯入沟泥中,往往在初夯时须人工将其抬起,这样也增加了劳动强度。重型打夯机有两个振动子,分别由电动机驱动,两个开关控制。
出铁场在开铁口时产生粉尘,而出铁时又产生大量烟尘,污染是严重的。国内出铁场的防尘问题,尚未得到解决。因此,新建高炉及老厂改建都要解决出铁场防尘问题。煤磨机解决出铁场防尘一般采用两个系统,即一次除尘系统和二次除尘系统。所谓一次除尘系统就是将铁沟等处用罩子罩起,在罩子适当部位设置除尘吸风口进行除尘。但是在开铁口和在出铁过程中仍有大量烟尘溢出,铁口处所设的系统称为二次除尘系统。二次除尘一般有两种方法,一种是自然抽气窗式,即把整个房顶看成一个通风罩在房子周围设有通气窗抽风除尘。另一种为防尘垂幕式,由活动折叠垂幕,组成的抽气通道将灰尘抽走。