浅谈磨机负荷控制的作用和目的
选矿厂的基本工艺流程。主要包括以下几种设备 :磨机,磁选机,高频筛,磁聚机。我们的增效节能途径如下:1、磨机负荷优化控制,可大幅提高磨机效率 ,同时相当于节电。2、采用高效脱磁机,提高筛分效率5%左右,同时,可提高品位1~3%。3、采用高性能高频筛控制柜,提高筛分效率。4、采用良好的磁聚机设备。5、球磨机电机的无功补偿。磨机运行过程中,经常出现饱磨和欠磨情况。从而降低磨机效率,也相当于增加了电耗。如何使磨机既不饱磨,又不欠磨,产量达到最高,也就是让磨机工作在最佳工作状态,是企业节能降耗关键因素。实现磨机最佳运行状态的方法是磨机负荷控制。可采用如下方案:
在选厂中,影响磨机工作效率的因素很多,其中主要有:磨机负荷,入磨的料量,入磨的水量等,在现有系统中,入磨的料量,入磨的水量没有一个准确值,因此,磨机不能工作在最佳状态。我们采用磨机电耳检测磨机负荷,由数字化仪表显示。河南制砂机给料量由皮带秤计量及显示,操作人员根据磨机负荷情况调整给料量。皮带秤即可采用计量皮带秤,由人工控制给料量,也可采用定量给料皮带秤(或绞刀秤、调速秤)。建议采用定量给料秤,以保证控制精度。采用涡轮流量计检测磨机加水流量,采用变频器或电动阀门控制水流量,确保水流量稳定。
采用浓度计测量磨机出口矿浆浓度,根据浓度调节加水量。通过人工操作控制各个参数的最佳值,从而保持最佳状态,从而达到节能的目的。采用磨机电耳检测磨机负荷,由数字化仪表显示。给料量由定量给料皮带秤(或绞刀秤、调速秤)控制,采用涡轮流量计检测磨机加水流量,采用变频器或电动阀门控制水流量,采用浓度计测量磨机出口矿浆浓度,计算机根据检测的状态,通过智能控制算法控制给料量和给水量,使磨机工作在最佳状态,实现磨机控制自动化,从而达到节能目的。