采用高效脱磁器提高筛分效率

采用高效脱磁器提高筛分效率

在选矿厂磁选工艺流程中，普通存在着磁团聚，磁性粒子团聚在一起，含铁的磁性粒子不能被筛下，麦石等非铁性物质无磁聚现象，反而易被筛下，从而精矿品位降低，筛分效率低下。因此选矿厂为了提高效率，必须消除磁团聚，选用脱磁器是消除磁团聚的有效办法。

纯电力线圈式脱磁器，耗电高，脱磁效果差，不利于节能。应采用脉冲式脱磁器。脉冲式脱磁器耗电少，脱磁效果好，经久耐用。采用脱磁器后，产量可提高5%左右，可提高品位1～3%。高频筛的筛分效率与筛网的振幅、频率有关，在一定的振幅和频率下可使筛分效率最高，同时应解决筛网的糊筛等问题。因此，高频筛控制器应具备调幅、调频、清筛等功能。一般的流量控制箱只有调幅功能，没有调频和清筛功能。当出现糊筛现象时，影响筛分效果，颚式破石机影响产量。所以，应选用专用的高频筛控制柜，具有调频、调幅、峰振控制功能。

目前的磁团聚设备一般由两种，永磁式和电磁式。永磁式磁聚机可能存在大量的磁夹带现象，不能很好地将麦石剔除，麦石再次进入磨机继续无效循环；另外，永磁式磁聚机的排料装置一般采用手工调节，很难掌握到恰到好处。开度太大时，大量的麦石成分随铁矿粉进入磨机；开度太小时，大量的铁矿粉随麦时排出，造成资源浪费。解决办法是采用具有排料自动控制功能的永磁式磁聚机。电磁式磁聚机利用多级电磁线圈，产生多次磁团聚——发散——磁团聚——发散过程，并且，可根据矿物密度实时调整磁场大小，可有效解决磁夹带现象。不过，该装置价格较贵，存在排料阀没有调节功能等问题。

球磨机一般存在着大马拉小车的现象，降低了功率因数，增加了电费支出。解决的办法是进行无功补偿。通过补偿电容提高功率因数。一是通过固定电容进行补偿，该方法简单，投资少。二是通过自动切换电容容量的自动补偿。该方法可根据线路的状态自动切换电容的数量，使无功补偿量最佳。缺点是加入了控制装置，增加了成本。