摇床接矿方式的改进意义深远
由于黑钨矿密度(7.3)比伴生金属矿物密度(4.4左右)大,在重选段摇床作业条件是以选钨而定,因此在分选过程中,大部分伴生金属矿物会与钨矿物一起富集到精矿带中。随着出窿原矿含Cu、Bi品位的上升,摇床入选原料品位也相应提高,不可避免地造成一部分伴生金属的富连生体甚至于单体以夹带混杂形式进入摇床中矿带或尾矿带中。经流程考查与选矿试验得知,通过改进摇床接矿方式,适当降低重选钨粗精矿品位,增加一次摇床复选作业,河南制砂机可使重选段副产回收率得到不同程度地提高。
(一)改进方法
1、将摇床粗选作业中矿带扩宽,往尾矿带延伸,使中矿量在原有基础上增加15%~20%,从而减少粗选丢尾量,相应增加了扫选摇床的负荷,由此降低了伴生金属在粗选作业中损失。
2、将摇床扫选作业精矿带扩宽,往中矿带延伸,使其精矿量在原有基础上增加30%,从而可多回收中矿中的部分副产矿物单体。
3、增加一次摇床作业(3台),用于处理扫选摇床精矿的复选,以进一步提高精矿品位。
通过改进摇床分带的接矿位置,对品位较低的扫选摇床精矿增加一次复选作业,则可使钨粗精矿品位不至于太低.而回收率却有不同程度的提高,其中Cu、Zn作业回收率分别提高12.89、5.23个百分点,重选摇床工艺改造前后技术指标比较。