正浮选铝硅分离研究获得进展

正浮选铝硅分离研究获得进展

近年来，我国主要是对一水硬铝石型铝土矿浮选脱硅进行了研究，而对三水铝石型铝土矿的选矿研究很少。20世纪90年代，正浮选铝硅分离研究获得进展，具代表性的是选择性磨矿一选择性聚团浮选分离工艺和阶段磨浮分离工艺。根据铝土矿中各种矿物可磨性差异，通过选择性磨矿+分级获得部分粗粒级合格产品，再脱泥后对剩余窄级别物料进行浮选[6]。针对我国一水硬铝石型铝土矿含硅矿物硬度低、密度小、易磨，一水硬铝石嵌布粒度细等特点，近年来开展了铝土矿反浮选研究[7\8]。本研究以印尼的三水铝土矿为原料，通过鄂破机磨矿细度、捕收剂和调整剂用量、浮选浓度等多因素条件试验，探讨正浮选方法脱硅影响因素和适宜工艺条件。

印尼三水铝石型铝土矿主要含铝矿物为三水铝石，含硅矿物主要为高岭石和石英，并含赤铁矿、钛针铁矿、锐钛矿等。原矿矿物含量和化学组成如表1和表2所示。原矿粒度组成如表3所示。原矿铝硅比为8.67。为了分析+200目、－200目级别的铝硅比，原矿用－200目筛子分为+200目和－200目两个级别，分别进行了化学分析。其分析结果见表4。原矿中+200目和－200目级别铝硅比明显不同，+200目级别的铝硅比达到10以上。水泥厂设备浮选试验采用XFDl－63型单槽式浮选机，浮选槽容量500mL，浮选温度32℃，调浆时间3min，浮选时间为10min。试验以氧化石蜡皂和塔尔油作为捕收剂，碳酸钠、水玻璃、六偏磷酸钠作为调整剂。碳酸钠在磨矿过程中加入。

磨矿细度对浮选精矿铝硅比和回收率的影响。不同磨矿细度的浮选试验结果如表5所示。其中碳酸钠用量5kg／t，捕收剂用量0.5kg／t，矿浆浓度28.6％。