提高选矿回收率的主要途径分析
经过多年的生产实践,对工艺流程不断研究、改进完善,选矿回收率历年在逐步提高,目前理论回收率已达到87.5~88.5%,实际回收率在84.5~85.5%之间。但与国外同类选矿厂相比仍还有差距,理论回收率低2~3%,实际回收率低4~5%。通过长时间的考查对比分析,回收率低下的原因,主要是浮选设备因素影响所占比例较大。提高选矿回收率靠浮选设备,鄂破机设备效率低,作用效果差对回收率影响大,设备运转率低,开停频繁对回收率影响更大,设备运转率在某种程度上制约着选矿回收率,特别是影响实际回收率。
与国外比较,选厂使用的60年代初生产的访苏“A”型浮选机与美国克来麦科斯选厂使用的“OK”浮选机相比,浮选效率相差太远,浮选机的单位容积充气量不及国外的三分之二。因此浮选效果是比较差的。选厂由于各种因素影响,投产以来设备运转率一直徘徊在较低水平,其中浮选设备故障,检修频繁,约影响5~6个百分点。由于设备运转率低,开开停停,放矿损失比较严重,经估测实际回收率大约损失2%左右。选矿厂安装9台∮3600×4000毫米球磨机,与原配组的9组平行的钼、硫浮选系统,每三组为一个浮选系列配以精选设备构成独立的生产作业线,共为三条平行生产作业线。这次采用的大型充气式浮选机代替第一钼、硫浮选系列的全部机械搅拌式浮选机。 选矿厂处理的原矿,矿物组成比较简单,有用矿物结晶构造完整,辉钼矿嵌布粒度较粗,且与脉石矿物可浮性差别较大,是易选矿物。
综合以上分析,挖掘浮选设备潜力,浮选机换型是提高选矿回收率的首要任务。