浮选辅助设备的选型研究与确定
浮选辅助设备对选矿生产也起着重要作用,在充分调研、考察的基础上,选用CK高效搅拌槽(∮3.5×3.5m)代替原搅拌力弱、翻花严重且高耗能的普通搅拌槽(∮2.5×2.5m),风机选用D型(D-450)离心鼓风机,这两种规格型号在国内亦属首次使用。
24立方米浮选机的选用,适合于选矿厂的具体情况和工艺条件,XCF-24立方米吸浆式的采用和大型浮选机平面配置,是一个创新,无使用厂家可考察,其有关参数也只以经验取得。既要满足吸浆能力和吸浆高度,又要使叶轮磨损轻,功耗低,成为这一问题的关键,为此,我们与北京矿冶研究总院有关人员组织了XCF-24立方米浮选机的清水试验,同时模拟测定叶轮的磨损对吸浆能力和吸浆高度的影响,试验条件和结果见表3、表4、图6。清水试验结果表明:
吸浆量与吸浆高度的关系曲线
(1)在选厂工艺要求的吸浆最大高度950mm时,鄂破机吸浆能量均超过要求(>12m3/min)并有一定的富余量,可满足生产时工艺条件的需要;
(2)在同一吸浆高度时,叶轮周速大吸浆量亦大,但相应的功率大,叶轮磨损较重,为此,寻找既满足吸浆量,又使叶轮周速低。功率小作为最佳点,通过对比分析,我们选用7.5m/s的周速,这比“A”浮选机的周速(9.5m/s)大大减少,故其磨损轻,电耗低;
(3)当叶轮磨损一定程度后(模拟磨损7mm),对吸浆量影响不大,仍可满足工艺要求。
经过一年半时间的设备选型、配置研究、工艺流程设计、清水试验,安装施工等,以25槽24立方米浮选机(KYF-24立方米20槽,XCF-24立方米5槽),代替90槽“7A”浮选机,以8槽8立方米浮选机(KYF-8立方米4槽,XCF-8立方米4槽),代替24槽“6A”浮选机的施工任务。形成试车投产条件,负荷试车一次成功,设备运行正常。